“哐——哐——哐——”近日，碳三产业链循环经济产业园项目现场，数辆工程机械正抓紧作业，高达十数米的旋挖机加快桩基旋挖，装载机、推土机的轰鸣声震耳欲聋，到处一派繁忙的施工场景。

该项目位于北仑区青峙化工新材料产业园，计划用地600余亩，总投资约65亿元，项目内容包括新建10万吨/年特种环氧树脂、20万吨1,3-丙二醇、26万吨环氧氯丙烷及工业副产盐资源综合利用等装置。

“通过对核心技术的攻关，我们研发的1,3-丙二醇等新材料成功填补了国内空白，并为企业赢得了巨大的市场。”宁波环洋新材料股份有限公司董事会秘书方欣说。

方欣告诉记者作为一种重要的化工原料，1,3-丙二醇最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料，替代乙二醇、丁二醇生产多醇聚酯，用于制造性能优异的新型聚酯纤维PTT，由于拥有良好的回弹性和抗污染性，在服装、地毯、电子、汽车制造等领域应用广泛。

“目前国内暂无大型的1,3-丙二醇生产装置，该项目建成后，将实现环氧树脂、1,3-丙二醇、环氧氯丙烷产能全国第一，预估企业年均产值超100亿元，同时带动区域纺织行业和高端电子领域等下游产业的协同发展。”方欣表示。

谁能想到，就是这样一家要争百亿产值的新材料企业，10多年前，年产值只有2亿元左右。为了提升企业竞争力，环洋将视线首先放到了氯产品——环氧氯丙烷的研发突破。

作为一种重要的有机合成原料与中间体，环氧氯丙烷的下游覆盖涂料、电子电气、复合材料及胶粘剂等领域，产品广泛应用于航空航天、消费电子、船舶、通讯、汽车等多个终端市场。2012年底，宁波环洋新材料股份有限公司的首套甘油法环氧氯丙烷工业化装置开发成功，产能3万吨/年，为企业带来了第一桶金。

但企业并没有就此止步。“例如在催化剂的选择上，我们的研发人员就尝试了多种不同的催化剂，并通过控制变量，对每一催化剂在不同温度、压力下的反应速率做了相关记录。”方欣说。

如今，企业利用甘油法工艺，用可再生资源替代不可再生资源，既符合国家绿色环保产业发展大方向，也让开发的产品优质品率超99%。

“此外，信息化平台的打造也是我们企业发展过程中尤为关键的一环。”方欣表示，目前，企业已建成含“风险隐患双预防、重大危险源监测预警、安全生产全流程管理、人员智能化管理”四个子系统及二道门系统的信息化平台，总投资超300万元。

在企业的控制中心内，工人们正熟练地监控着自动生产系统。“通过这个平台，我们可以快速定位工人的具体位置，从而进行人员调配，进一步提升企业的管理效率和生产效率。”方欣说。2019年，环洋成功实现了产能自3万吨/年到15万吨/年的突破。去年，公司产值突破20亿元。

“在做精产品的同时，近年来，我们也积极在技术提升、产品优化等方面展开攻关，研发了数种新技术，目前，拥有各类专利超20项。”方欣表示，例如企业正不断改进环化工艺，通过自主开发的盐水综合利用技术，实现了盐水中废盐资源的循环利用，对提升企业的行业地位及产品的市场竞争力发挥了重要作用。

“今年，我们还将继续加大产品研发，预计申报专利10余项，并计划引进10余名高层次人才，助力企业创新突破。”方欣说。（记者 毛飞英 严健中 见习记者 刘恺阳 曹一谦）